加工中心是指備有刀庫，具有主動換刀功用，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能操控機床按不同工序主動挑選、替換刀具，主動對刀、主動改動主軸轉速、進給量等，可接連完結鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時刻，測量和機床調整等輔助工序時刻，對加工形狀比較雜亂，精度要求較高，種類替換頻頻的零件具有良好的經濟效果。 加工中心通常以主軸與作業(yè)臺相對方位分類，分為臥式、立式和全能加工中心。
1、臥式加工中心：是指主軸軸線與作業(yè)臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。
2、立式加工中心：是指主軸軸線與作業(yè)臺筆直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類雜亂零件。
3、全能加工中心（又稱多軸聯(lián)動型加工中心）：是指通過加工主軸軸線與作業(yè)臺回轉軸線的視點可操控聯(lián)動變化，完結雜亂空間曲面加工的加工中心。適用于具有雜亂空間曲面的葉輪轉子、模具、
刃具等工件的加工。
查驗規(guī)范 加工中心采用的規(guī)范是機床工具行業(yè)內控規(guī)范。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技能條件》。規(guī)范規(guī)則了加工中心的幾許精度和作業(yè)精度的要求及查驗辦法。加工中心查驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度查驗公例》和GB9061-88《金屬切削機床通用技能條件》等規(guī)范進行。
查驗項目 加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。查驗項目一般在30項以上，其細目及查驗條件、辦法在規(guī)范中均有明確規(guī)則。一臺加工中心全項查驗作業(yè)是比較雜亂的一般需要運用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機操控等各部分及整機運行功能檢測實驗，最后得出對該機的歸納技能點評。
1、幾許精度：包括歸納反映主軸和作業(yè)臺的相關和彼此方位精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、作業(yè)臺平面度、回轉精度等。
2、機床定位、重復定位精度:即作業(yè)臺或主軸運動方位，回轉視點的設定值與實際值(實測值)之差或屢次測量差值的均值，它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的操控、差補精度和機床自身設定的歸納指標。
3、作業(yè)精度：是指對代表性工件精加工尺度進行查驗，尺度精度是對機床幾許精度，定位精度在必定切削和加工條件下的歸納考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
4、外觀：可參照通用機械相關規(guī)范查驗，但加工中心因為其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。
